大型压滤机设备型号品牌企业
???如何才能正确的操作压滤机?
1、禁止在滤板少于规定数量的情况厂开机工作,以免损坏机件。加料前检查滤板排列情况,滤布不能有折叠现象,防止发生较大渗漏;卸饼后滤板一定要紧靠压紧排列整齐。
2、调试正常的压滤机方可进料工作,每班工作前要对整机作全1面检查。机械压紧传动部件及减速箱必须加足润滑油;液压压紧复查油箱贮油量及液压站工作压力,液压油一般每年更换一次,更换时应对液压系统作—次全1面清洗,液压站工作压力小于油缸1高工作压力,但1小不能低于过滤压力允许值,过小会引起较大渗漏,过大会损坏机件。
3、待一切正常后方可压紧滤板加压过滤,过滤压力和过滤温度必须在规定范围之内,过滤压力过高会引起渗漏,过滤温度过高塑料滤板易变形,加料时悬浮液要浓度均匀。不得有混杂物;卸饼后滤布及滤板必须冲洗干净,不允许残渣粘贴在密封面或进料通道内,否则会影响进料畅通及滤板的密封性,从而相起因滤板两侧压力不平衡,导致滤板变形损坏。
4、滤布的选择一定要符合滤桨的过滤技术要求,新滤布制作前应先缩水,开孔直径应小于滤板孔径,配套滤板时布孔与板孔应相对同心,进料孔布简应贴紧筒壁,否则会造成,过滤不清,过滤速率低,布筒,达不到预期过滤目的后果。
5、压滤机在压滤初期,滤波较混浊,当滤布上形成一层滤饼后滤液就会变清。如滤液一直混浊或有清变混,则可能是滤布破损或布孔与板孔偏差,此时要关闭该阀或停止进料更换滤布。滤板间允许有滤布毛细现象引起的少量渗漏。大型压滤机设备型号
带式压滤机操作注意事项:
1.开机工作前要彻底的清理带压机内外的杂物,尤其是硬质物块不可遗弃于滤网上,否则滤网运转时受夹挤而破损。
2.对主机及其附属设备进行维护,维修时要在断电停机状态下工作,以免发生触电或机械损伤等事故。
3.絮凝反应效果不理想,甚至很差时,应检查溶药系统、加药系统及絮凝剂的质量,选用种类,配制浓渡和污泥浓度、成份、酸碱性等方面可能引起的问题,严重时应及时联系公司技术人员协助解决。
4. 滤饼同滤网不易刮离,或刮离后滤网上仍附着较多污泥,这时应检查污泥絮凝反应效果,适当调节污泥泵和药液泵的混合比及流量,使之水、泥反应分离彻底。
5.滤网通过清洗装置后,滤带表面仍有大量残余污泥阻塞网面间隙时,应停机彻底疏通喷嘴,保持高压喷水畅通均匀。否则将严重影响滤网的透水性,并直接影响滤饼的干度和产量。
6. 滤网张紧及纠编装置要灵敏、可靠,否则会损坏或减少滤网使用寿命。
大型压滤机设备型号
带式压滤机简介
带式压滤机
定义:带式压滤机利用一种特殊的过滤介质,对对象施加一定的压力,使得液体渗析出来的一种机械设备。
功能:使混合液中的固体提取出来,实现固、液分离的作用。
压力方式分类:液压压紧、手动千斤顶压紧、机械压紧
所用的科学:固体和液体的物理性。
所属学科:煤炭科技(一级学科);矿山机械工程(二级学科);选煤机械(三级学科)
历史:一台压滤机设备出现在18世纪初,是用于化工工业生产。
压滤机使用范围:
化工、标准件、制药、冶金、非标螺丝、染料、食品、酿造、陶瓷、炼油、污水处理等环保行业。
特点:过滤板具有性能稳定、操作方便、安全、省力;金属榨筒由无缝钢管加工、塑钢滤板精铸成型,耐高温、高压,经久耐用。
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